Cuando se trata de hacer moldes de fabricación de botellas, lo primero que la gente piensa es el molde inicial, el molde, el moho de la boca y el molde inferior. Aunque la cabeza de soplado también es miembro de la familia de moho, debido a su pequeño tamaño y bajo costo, es un junior de la familia de moho y no ha atraído la atención de las personas. Aunque la cabeza de soplado es pequeña, su función no puede subestimarse. Tiene una función famosa. Ahora hablemos de ello:
¿Cuántas respiraciones hay en un soplador?
Como su nombre lo indica, la función de la cabeza de soplado es soplar el aire comprimido en el blanco inicial para que se inflen y se forma, pero para cooperar con el termobottle formando la cabeza de soplado, se volan varios hilos de aire dentro y hacia afuera, ver Figura 1.
Dibujo de botellas de vidrio
Echemos un vistazo a qué tipo de aire hay en el método de soplado:
1. Golpe final: explote la base inicial del molde para que se acerque a las cuatro paredes y al fondo del molde, y finalmente haga la forma de la botella termo;
2. Gutee del molde: aire de escape desde el interior de la botella caliente hacia el exterior a través del espacio entre la boca de la botella y la tubería de soplado, y luego a través de la placa de escape para descargar continuamente el calor en la botella caliente al exterior de la máquina para lograr el enfriamiento en el termo forma el gas de enfriamiento interno (enfriamiento interno) del termos, y esta enfriamiento de escape es particularmente importante en el método de soplado y soplado;
3. Está directamente conectado a la boca de la botella de la parte de soplado positiva. Este aire es para proteger la boca de la botella de la deformación. Se llama igualar aire en la industria;
4. La cara final de la cabeza de soplado generalmente tiene una pequeña ranura o un pequeño agujero, que se usa para descargar el gas (ventilación) en la boca de la botella;
5. Impulsado por la fuerza de soplado positiva, el blanco inflado está cerca del molde. En este momento, el gas en el espacio entre el blanco y el molde se exprime y pasa a través del propio orificio de escape del molde o eyector de vacío. Fuera (moho ventilado) para evitar que el gas cree un cojín de aire en este espacio y ralentice la velocidad de formación.
Las siguientes son algunas notas sobre la ingesta y el escape importantes.
2. Optimización de soplado positivo:
Las personas a menudo piden aumentar la velocidad y la eficiencia de la máquina, y la respuesta simple es: solo aumentar la presión de soplado positivo y se puede resolver.
Pero no es el caso. Si estamos soplando aire con alta presión desde el principio, porque el molde inicial en blanco no está en contacto con la pared del molde en este momento, y la parte inferior del molde no sostiene el espacio en blanco. El blanco produce una gran fuerza de impacto, lo que causará daños al blanco. Por lo tanto, cuando comienza el soplado positivo, debe volar primero con baja presión de aire, de modo que el molde inicial en blanco explota y cerca de la pared y la parte inferior del molde. Gas, formando un enfriamiento de escape circulante en el termo. El proceso de optimización es el siguiente :.
1 Al comienzo del soplado positivo, el soplado positivo explota el blanco y luego se adhiere a la pared del molde. La baja presión del aire (p. Ej.
2. En la última etapa, se lleva a cabo el período de enfriamiento interno del termo. El aire de soplado positivo puede usar una presión de aire alta (como 2.6 kg/cm²), y la distribución en el período de tiempo es de aproximadamente el 70%. Mientras sopla alta presión en el aire del termo, mientras se ventilaba hacia el exterior de la máquina para enfriar.
Este procedimiento de optimización de dos etapas de soplado positivo no solo garantiza la formación de la termobottle al volar el blanco inicial, sino que también descarga rápidamente el calor del termobottle en el molde hacia el exterior de la máquina.
Tres bases teóricas para fortalecer el escape de las botellas térmicas
Algunas personas pedirán aumentar la velocidad, siempre que se pueda aumentar el aire de enfriamiento.
De hecho, no lo es. Sabemos que después de colocar el molde inicial en blanco en el molde, la temperatura de su superficie interna sigue siendo tan alta como aproximadamente 1160 ° C [1], que es casi la misma que la temperatura de GOB. Por lo tanto, para aumentar la velocidad de la máquina, además de aumentar el aire de enfriamiento, también es necesario descargar el calor dentro del termo, que es una de las claves para prevenir la deformación del termo y aumentar la velocidad de la máquina.
According to the investigation and research of the original Emhart company, the heat dissipation at the molding place is as follows: the mold heat dissipation accounts for 42% (Transferred to mold), the bottom heat dissipation accounts for 16% (Bottom Plate), the positive blowing heat dissipation accounts for 22% (During Final Blow), convection The heat dissipation accounts for 13% (convective), and the internal cooling heat dissipation accounts for 7% (Internal Enfriamiento) [2].
Aunque el enfriamiento interno y la disipación de calor del aire de soplado positivo solo representan el 7%, la dificultad radica en el enfriamiento de la temperatura en el termo. El uso de un ciclo de enfriamiento interno es el único método, y otros métodos de enfriamiento son difíciles de reemplazar. Este proceso de enfriamiento es especialmente útil para botellas de alta velocidad y de fondo grueso.
Según la investigación original de Emhart Company, si el calor descargado del termo puede aumentarse en un 130%, el potencial para aumentar la velocidad de la máquina es más del 10% según las diferentes formas de las botellas. (Original: las pruebas y las simulaciones en el Centro de Investigación de Glass Emhart (EGRC) han demostrado que la extracción de calor del contenedor de vidrio interno puede aumentar hasta 130%. Dependiendo del tipo de contenedor de vidrio, se confirma un potencial de aumento de velocidad considerable. Varios contenedores demuestran un potencial de aumento de velocidad de más del 10%). [2]. ¡Se puede ver lo importante que es el enfriamiento en el termo!
¿Cómo puedo descargar más calor del termo?
La placa del orificio de escape está diseñada para que el operador de la máquina de fabricación de botellas ajuste el tamaño del gas de escape. Es una placa circular con 5-7 agujeros de diferentes diámetros perforados y fijado en el soporte de la cabeza de soplado de aire o cabezal de aire con tornillos. El usuario puede ajustar razonablemente el tamaño del orificio de ventilación de acuerdo con el tamaño, la forma y el proceso de fabricación de botellas del producto.
2 Según la descripción anterior, la optimización del período de enfriamiento (enfriamiento interno) durante la soplado positivo puede aumentar la presión del aire comprimido y mejorar la velocidad y el efecto del enfriamiento de escape.
3 Intenta extender el tiempo de soplado positivo en el momento electrónico,
4 Durante el proceso de soplado, el aire se gira para mejorar su capacidad o usar "aire frío" para soplar, etc. Los expertos en este campo están explorando constantemente nuevas tecnologías.
ten cuidado:
En el método de prensado y soplado, dado que el golpe se perfora directamente en el líquido de vidrio, el golpe tiene un fuerte efecto de enfriamiento, y la temperatura de la pared interna del termo se ha reducido considerablemente, aproximadamente por debajo de 900 ° C [1]. En este caso, no es un problema de enfriamiento y disipación de calor, sino para mantener la temperatura en el termo, por lo que se debe prestar especial atención a diferentes métodos de tratamiento para diferentes procesos de fabricación de botellas.
4. Altura total de botella de control
Al ver este tema, algunas personas preguntarán que la altura de la botella de vidrio es el Die + the Mold, que parece tener poco que ver con la cabeza de soplado. De hecho, no es el caso. El fabricante de botellas lo ha experimentado: cuando la cabeza de soplado sopla aire durante los turnos intermedios y nocturnos, el termo rojo se moverá hacia arriba bajo la acción del aire comprimido, y la distancia de esta móvil cambia la botella de vidrio. la altura de. En este momento, la fórmula para la altura de la botella de vidrio debe cambiarse a: molde + moldura + distancia desde la botella caliente. La altura total de la botella de vidrio está estrictamente garantizada por la tolerancia a la profundidad de la cara final de la cabeza de soplado. La altura puede exceder el estándar.
Hay dos puntos a los que llamar la atención en el proceso de producción:
1. La cabeza de soplado es usada por la botella caliente. Cuando se repara el molde, a menudo se ve que hay un círculo de marcas en forma de boca en la cara del extremo interno del molde. Si la marca es demasiado profunda, afectará la altura total de la botella (la botella será demasiado larga), vea la Figura 3 izquierda. Tenga cuidado de controlar las tolerancias al reparar. Otra compañía coloca un anillo (anillo de tope) dentro de él, que utiliza materiales de metal o no metálicos, y se reemplaza regularmente para garantizar la altura de la botella de vidrio.
La cabeza de soplado se mueve repetidamente hacia arriba y hacia abajo a alta frecuencia para presionar el molde, y la cara final de la cabeza de soplado se usa durante mucho tiempo, lo que también afectará indirectamente la altura de la botella. Vida útil, asegúrese de la altura total de la botella de vidrio.
5. Relación entre la acción de la cabeza de soplado y el tiempo relacionado
El tiempo electrónico se ha utilizado ampliamente en máquinas modernas de fabricación de botellas, y la cabeza de aire y la soplado positivo tienen una serie de correlaciones con algunas acciones:
1 golpe final en
El tiempo de apertura de soplado positivo debe determinarse de acuerdo con el tamaño y la forma de la botella de vidrio. La apertura de soplado positivo es 5-10 ° más tarde que la de la cabeza de soplado.
La cabeza de soplado tiene un pequeño efecto de estabilización de botella
En algunas máquinas viejas de fabricación de botellas, el efecto de amortiguación neumática de la apertura y el cierre del molde no es bueno, y la botella caliente sacudirá a la izquierda y a la derecha cuando se abre el molde. Podemos cortar el aire debajo de la cabeza de aire cuando se abre el molde, pero el aire en la cabeza de aire no se ha encendido. En este momento, la cabeza de aire aún permanece en el molde, y cuando se abre el molde, produce un poco de fricción de arrastre con la cabeza de aire. Fuerza, que puede desempeñar el papel de ayudar a la apertura y amortiguación del molde. El momento es: el cabezal de aire es aproximadamente 10 ° más tarde que la abertura del molde.
Siete ajustes de altura de la cabeza de soplado
Cuando establecemos el nivel de la cabeza de gas, la operación general es:
1 Después de que se cierra el molde, es imposible que la cabeza de aire se hunda cuando se aprovecha el soporte de la cabeza de soplado de aire. El mal ajuste a menudo causa una brecha entre la cabeza de aire y el molde.
2 Cuando se abre el molde, golpear el soporte de la cabeza de soplado hará que la cabeza de soplado caiga demasiado profunda, lo que hace que el mecanismo de la cabeza de soplado y el molde estén estresados. Como resultado, el mecanismo acelerará el desgaste o causará daños en el moho. En la máquina de fabricación de botellas de Gob, se recomienda utilizar puntas de configuración especiales (puntas de soplado de configuración), que son más cortas que el cabezal de aire normal (puntas de ejecución), aproximadamente cero a menos cero.8 mm. La configuración de la altura del cabezal de aire debe considerarse de acuerdo con los factores integrales como el tamaño, la forma y el método de formación del producto.
Ventajas de usar una cabeza de gas establecida:
1 Configuración rápida ahorra tiempo,
2 La configuración del método mecánico, que es consistente y estándar,
3 configuraciones uniformes reducen los defectos,
4 Puede reducir el daño al mecanismo de fabricación de botellas y al moho.
Tenga en cuenta que al usar el cabezal de gas para la configuración, debe haber signos obvios, como pintura obvia o grabado con números llamativos, etc., para evitar confusiones con la cabeza de gas normal y causar pérdidas después de instalar erróneamente en la máquina de fabricación de botellas.
8. Calibración antes de que la cabeza de soplado se ponga en la máquina
El cabezal de soplado incluye soplado positivo (golpe final), escape del ciclo de enfriamiento (aire de escape), escape de la cara de la cabeza de soplado (ventilación) y aire de igualación (igualación de aire) durante el proceso de soplado positivo. La estructura es muy compleja e importante, y es difícil observarla a simple vista. Por lo tanto, se recomienda que después del nuevo soplador o reparación, es mejor probarlo con un equipo especial para verificar si las tuberías de admisión y escape de cada canal son suaves, para garantizar que el efecto alcance el valor máximo. Las empresas extranjeras generales tienen equipos especiales para verificar. También podemos hacer un dispositivo de calibración de cabeza de gas adecuado de acuerdo con las condiciones locales, lo cual es principalmente práctico. Si los colegas están interesados en esto, pueden referirse a un método y aparato de patente [4]: para probar la cabeza de doble etapa en Internet.
9 Potencios defectos relacionados de la cabeza de gas
Defectos debido a una configuración deficiente de soplo positivo y cabeza de golpe:
1 final
Manifestación: la boca de la botella se salga (bulbos), la causa: el aire de equilibrio de la cabeza de soplado está bloqueada o no funciona.
2 superficie de sellado de puesta
Apariencia: grietas poco profundas en el borde superior de la boca de la botella, causa: la cara del extremo interno de la cabeza de soplado se usa severamente, y la botella caliente se mueve hacia arriba cuando sopla, y es causada por el impacto.
3 cuello doblado
Rendimiento: el cuello de la botella está inclinado y no recto. La causa es que el cabezal de soplado de aire no es suave para agotar el fuego y el calor no se descarga por completo, y la botella caliente es suave y deformada después de ser sujetado.
4 marca de tubo de soplado
Síntomas: hay rasguños en la pared interna del cuello de la botella. Razón: antes de soplar, la tubería de soplado toca la marca de tubería de soplado formada en la pared interior de la botella.
5 no explotó cuerpo
Síntomas: formación insuficiente del cuerpo de la botella. Causas: presión de aire insuficiente o demasiado corto para soplar positivo, bloqueo de escape o ajuste inadecuado de los orificios de escape de la placa de escape.
6 No explotó el hombro
Rendimiento: la botella de vidrio no está completamente formada, lo que resulta en la deformación del hombro de la botella. Razones: enfriamiento insuficiente en la botella caliente, bloqueo del escape o un ajuste inadecuado del orificio de escape de la placa de escape, y el hombro suave de la botella caliente se hunde.
7 verticalidad no calificada (botella torcida) (más delgada)
Rendimiento: la desviación entre la línea central de la boca de la botella y la línea vertical de la parte inferior de la botella, la causa: el enfriamiento dentro de la botella caliente no es suficiente, lo que hace que la botella caliente sea demasiado suave, y la botella caliente se inclina a un lado, lo que hace que se desvíe del centro y se deforma.
Lo anterior es solo mi opinión personal, por favor corríjeme.
Tiempo de publicación: septiembre-28-2022