El rendimiento principal de la tendencia de desarrollo de I + D del empaque de botellas de vidrio

En la industria de envases de vidrio, para competir con nuevos materiales de embalaje y contenedores, como contenedores de papel y botellas de plástico, los fabricantes de botellas de vidrio en los países desarrollados se han comprometido a hacer que sus productos sean más confiables, más hermosos, más bajos en costo y más barato. Para lograr estos objetivos, la tendencia de desarrollo de la industria de envases de vidrio extranjero se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos:
1. Adoptar tecnología avanzada de ahorro de energía
Ahorre energía, mejore la calidad de la fusión y extienda la vida útil del horno. Una forma de ahorrar energía es aumentar la cantidad de cullet, y la cantidad de cullet en países extranjeros puede alcanzar el 60%-70%. El más ideal es usar vidrio 100% roto para lograr el objetivo de la producción de vidrio "ecológico".
2. Botellas livianas
En países desarrollados como Europa, América y Japón, las botellas livianas se han convertido en el producto líder de botellas de vidrio.
El 80% de las botellas y latas de vidrio producidas por Obedand en Alemania son botellas livianas desechables. Control preciso de la composición de la materia prima, el control preciso de todo el proceso de fusión, la tecnología de soplado de presión bucal pequeña (NNPB), la pulverización de los extremos calientes y fríos de las botellas y latas, la inspección en línea y otras tecnologías avanzadas son la garantía fundamental para la realización de botellas y latas ligeras. Algunos países están desarrollando nuevas tecnologías de mejora de la superficie para botellas y latas en un intento por reducir aún más el peso de las botellas y latas.
Por ejemplo, la Compañía Alemana de Haiye cubrió una capa delgada de resina orgánica en la superficie de la pared de la botella para producir una botella de jugo concentrada de 1 litro de solo 295 gramos, lo que puede evitar que la botella de vidrio se raye, aumentando así la resistencia a la presión de la botella en un 20%. La popular etiqueta de manga de película de plástico actual también conduce al peso ligero de las botellas de vidrio.
3. Aumentar la productividad laboral
La clave para mejorar la productividad de la fabricación de botellas de vidrio es cómo aumentar la velocidad de moldeo de las botellas de vidrio. En la actualidad, el método generalmente adoptado por los países desarrollados es elegir una máquina de moldeo con múltiples grupos y múltiples gotas. Por ejemplo, la velocidad de 12 conjuntos de máquinas de fabricación de botellas de tipo de línea de doble gota producidas en el extranjero puede exceder las 240 unidades por minuto, que es más de 4 veces más alta que los 6 conjuntos actuales de máquinas de formación de gotas individuales comúnmente utilizadas en China.
Para garantizar la tasa de calificación de alta velocidad, de alta calidad y alta de moldeo, los temporizadores electrónicos se utilizan para reemplazar los tambores de cámara tradicionales. Las acciones principales se basan en parámetros de moldeo. El Servo Drive se puede optimizar según sea necesario para reemplazar la transmisión mecánica que no se puede ajustar arbitrariamente (Fuente del artículo: Noticias de licor de China · Red de noticias de la industria de licores de China), y hay un sistema de inspección en línea en frío para eliminar automáticamente los productos de desecho.
Todo el proceso de producción está controlado por la computadora a tiempo, lo que puede garantizar las mejores condiciones de moldeo, garantizar la alta calidad de los productos, la operación es más estable y confiable, y la tasa de rechazo es extremadamente baja. Los hornos a gran escala coincididos con máquinas de formación de alta velocidad deben tener la capacidad de suministrar una gran cantidad de líquido de vidrio de alta calidad de manera estable, y la temperatura y la viscosidad de los gobiernos deben cumplir con los requisitos de las mejores condiciones de formación. Por esta razón, la composición de las materias primas debe ser muy estable. La mayoría de las materias primas estandarizadas refinadas utilizadas por los fabricantes de botellas de vidrio en los países desarrollados son proporcionadas por fabricantes de materias primas especializadas. Los parámetros térmicos del horno para garantizar la calidad de la fusión deben adoptar un sistema de control digital para lograr el control óptimo de todo el proceso.
4. Aumentar la concentración de producción
Para adaptarse a la severa situación de competencia causada por los desafíos de otros productos de empaque nuevos en la industria del envasado de vidrio, una gran cantidad de fabricantes de envases de vidrio han comenzado a fusionarse y reorganizarse para aumentar la concentración de la industria de contenedores de vidrio para optimizar la asignación de recursos, aumentar las economías de escala y reducir la competencia desordenada. Mejorar las capacidades de desarrollo, que se ha convertido en la tendencia actual de la industria del envasado de vidrio del mundo. La producción de contenedores de vidrio en Francia está completamente controlada por Saint-Gobain Group y BSN Group. El Grupo Saint-Gobain cubre materiales de construcción, cerámica, plásticos, abrasivos, vidrio, materiales de aislamiento y refuerzo, materiales de alta tecnología, etc. Las ventas de contenedores de vidrio representaron el 13% de las ventas totales, aproximadamente 4 billones de euros; A excepción de dos en Francia, además de una base de producción, también tiene bases de producción en Alemania y Estados Unidos. A principios de la década de 1990, había 32 fabricantes de botellas de vidrio y 118 fábricas en los Estados Unidos.


Tiempo de publicación: sep-06-2021