(1) Las grietas son el defecto más común de las botellas de vidrio. Las grietas son muy finas y algunas sólo se pueden encontrar con la luz reflejada. Las partes donde suelen aparecer son la boca de la botella, el cuello y el hombro de la botella, y el cuerpo y el fondo de la botella suelen tener grietas.
(2) Espesor desigual Esto se refiere a la distribución desigual del vidrio en la botella de vidrio. Se debe principalmente a la temperatura desigual de las gotas de vidrio. La parte de alta temperatura tiene baja viscosidad y la presión de soplado es insuficiente, lo que es fácil de diluir, lo que resulta en una distribución desigual del material; la parte de baja temperatura tiene alta resistencia y es más gruesa. La temperatura del molde es desigual. El vidrio del lado de alta temperatura se enfría lentamente y es fácil de adelgazar. El lado de baja temperatura se espesa porque el vidrio se enfría rápidamente.
(3) Deformación La temperatura de la gota y la temperatura de trabajo son demasiado altas. La botella expulsada del molde de formación aún no se ha formado completamente y, a menudo, colapsa y se deforma. A veces, el fondo de la botella todavía está blando y se imprimirán con las huellas de la cinta transportadora, lo que hará que el fondo de la botella sea desigual.
(4) La temperatura de la gota incompleta es demasiado baja o el molde está demasiado frío, lo que provocará que la boca, el hombro y otras partes queden incompletas, lo que provocará espacios, hombros hundidos y patrones poco claros.
(5) Puntos fríos Los parches desiguales en la superficie del vidrio se llaman puntos fríos. La razón principal de este defecto es que la temperatura del modelo es demasiado fría, lo que suele ocurrir al iniciar la producción o detener la máquina para su reproducción.
(6) Protuberancias Los defectos de la línea de costura de la botella de vidrio que sobresale o del borde de la boca que sobresale hacia afuera. Esto se debe a la fabricación incorrecta de las piezas del modelo o a una instalación inadecuada. Si el modelo está dañado, hay suciedad en la superficie de la costura, el núcleo superior se levanta demasiado tarde y el material de vidrio cae en el molde primario antes de entrar en su posición, parte del vidrio será presionado o expulsado del espacio.
(7) Las arrugas tienen varias formas, algunas son pliegues y otras son arrugas muy finas en las sábanas. Las razones principales de las arrugas son que la gota está demasiado fría, la gota es demasiado larga y la gota no cae en el medio del molde primario sino que se adhiere a la pared de la cavidad del molde.
(8) Defectos superficiales La superficie de la botella es rugosa y desigual, principalmente debido a la superficie rugosa de la cavidad del molde. El aceite lubricante sucio en el molde o el cepillo sucio también reducirán la calidad de la superficie de la botella.
(9) Burbujas Las burbujas generadas durante el proceso de formación suelen ser varias burbujas grandes o varias burbujas pequeñas concentradas juntas, lo que es diferente de las burbujas pequeñas distribuidas uniformemente en el propio vaso.
(10) Marcas de tijera Las huellas obvias dejadas en la botella debido a un mal corte. Una gota de material suele tener dos marcas de tijera. La marca de tijera superior queda en la parte inferior, afectando la apariencia. La marca de tijera inferior se deja en la boca de la botella, lo que a menudo es la causa de las grietas.
(11) Infusibles: Los materiales no vítreos contenidos en el vidrio se denominan infusibles.
1. Por ejemplo, la sílice no fundida se convierte en sílice blanca después de pasar por el clarificador.
2. Ladrillos refractarios en lotes o vidrio de vidrio, como ladrillos de arcilla refractaria y de alto contenido de Al2O3.
3. Las materias primas contienen contaminantes infusibles, como FeCr2O4.
4. Materiales refractarios en el horno durante la fusión, como descamación y erosión.
5. Desvitrificación del vidrio.
6. Erosión y caída de ladrillos electroformados AZS.
(12) Cordones: Inhomogeneidad del vidrio.
1. El mismo lugar, pero con grandes diferencias de composición, provoca nervaduras en la composición del vidrio.
2. No sólo la temperatura es desigual; el vidrio se enfría rápida y desigualmente hasta la temperatura de funcionamiento, mezclando vidrio frío y caliente, afectando la superficie de fabricación.
Hora de publicación: 26 de noviembre de 2024