(1) Las grietas son el defecto más común de botellas de vidrio. Las grietas son muy finas, y algunas solo se pueden encontrar con la luz reflejada. Las partes donde se encuentran a menudo son la boca de la botella, el cuello de botella y el hombro, y el cuerpo y el fondo de la botella a menudo tienen grietas.
(2) Espesor desigual Esto se refiere a la distribución desigual de vidrio en la botella de vidrio. Se debe principalmente a la temperatura desigual de las gotas de vidrio. La parte de alta temperatura tiene baja viscosidad, y la presión de soplado es insuficiente, lo cual es fácil de volar, lo que resulta en una distribución desigual del material; La parte de baja temperatura tiene alta resistencia y es más gruesa. La temperatura del molde es desigual. El vidrio en el lado de alta temperatura se enfría lentamente y es fácil de volar. El lado de baja temperatura es de espesor porque el vidrio se enfría rápidamente.
(3) Deformación La temperatura de la gota y la temperatura de trabajo son demasiado altas. La botella expulsada del molde de formación aún no se ha formado completamente y a menudo colapsa y se deforma. A veces, la parte inferior de la botella sigue siendo suave y se imprimirá con las huellas de la cinta transportadora, lo que hace que la parte inferior de la botella sea desigual.
(4) La temperatura de gota incompleta es demasiado baja o el molde está demasiado frío, lo que hará que la boca, el hombro y otras partes sean injustificadas, lo que resulta en brechas, hombros hundidos y patrones poco claros.
(5) Las manchas frías Los parches desiguales en la superficie del vidrio se llaman manchas frías. La razón principal de este defecto es que la temperatura del modelo es demasiado fría, lo que a menudo ocurre al comenzar a producir o detener la máquina para la re-producción.
(6) Protusiones Los defectos de la línea de costura de la botella de vidrio sobresalen o el borde de la boca que sobresale. Esto es causado por la fabricación incorrecta de las piezas del modelo o la instalación inapropiada. Si el modelo está dañado, hay suciedad en la superficie de la costura, el núcleo superior se levanta demasiado tarde y el material de vidrio cae en el molde primario antes de ingresar a la posición, parte del vidrio se presionará o explotará del espacio.
(7) Las arrugas tienen varias formas, algunas son pliegues y algunas son arrugas muy finas en las sábanas. Las principales razones de las arrugas son que la gota está demasiado fría, la gota es demasiado larga y la gota no cae en el medio del molde primario, sino que se adhiere a la pared de la cavidad del molde.
(8) Defectos de la superficie La superficie de la botella es áspera y desigual, principalmente debido a la superficie rugosa de la cavidad del moho. El aceite lubricante sucio en el molde o el cepillo sucio también reducirá la calidad de la superficie de la botella.
(9) Burbujas Las burbujas generadas durante el proceso de formación son a menudo varias burbujas grandes o varias burbujas pequeñas concentradas juntas, que es diferente de las pequeñas burbujas distribuidas uniformemente en el vaso.
(10) El tijera marca los rastros obvios que quedan en la botella debido a la escasez de corte deficiente. Una gota de material a menudo tiene dos marcas de tijera. La marca de tijera superior se deja en la parte inferior, afectando la apariencia. La marca de tijera inferior se deja en la boca de la botella, que a menudo es la fuente de grietas.
(11) Infusibles: los materiales que no son de vidrio contenidos en el vidrio se llaman infusibles.
1. Por ejemplo, la sílice sin fundir se convierte en sílice blanca después de pasar por el clarificador.
2. Ladrillos refractarios en lotes o cullet, como Fireclay y Hight Al2O3 Bricks.
3. Las materias primas contienen contaminantes infusibles, como FECR2O4.
4. Materiales refractarios en el horno durante la fusión, como pelado y erosión.
5. Devitrificación de vidrio.
6. Erosión y caída de los ladrillos electroformados AZS.
(12) Cordos: Inhomogeneidad del vidrio.
1. El mismo lugar, pero con grandes diferencias de composición, causa costillas en la composición del vidrio.
2. No solo la temperatura es desigual; El vidrio se enfría rápida y de manera desigual a la temperatura de funcionamiento, mezclando vidrio caliente y frío, afectando la superficie de fabricación.
Tiempo de publicación: Nov-26-2024