Todo tiene sus materias primas, pero muchas materias primas necesitan buenos métodos de almacenamiento, al igual que las materias primas de la botella de vidrio. Si no se almacenan bien, las materias primas se volverán ineficaces.
Después de que todo tipo de materias primas llegan a la fábrica, deben apilarse en lotes de acuerdo con sus tipos. No deben colocarse al aire libre, porque es fácil que las materias primas estén sucias y mezcladas con impurezas, y en el caso de la lluvia, las materias primas absorberán demasiada agua. Después de que cualquier materia prima, especialmente las materias primas minerales, como la arena de cuarzo, el feldespato, la calcita, la dolomita, etc., se transporten, primero se analizan por el laboratorio en la fábrica de acuerdo con el método estándar, y luego la fórmula se calcula de acuerdo con la composición de diversas materias primas.
El diseño del almacén para almacenar materias primas debe evitar que las materias primas se mezclen entre sí, y el almacén utilizado debe ser correctamente fijo. El almacén debe estar equipado con equipos y equipos de ventilación automáticos para cargar, descargar y transportar materias primas.
Se requieren condiciones de almacenamiento especiales para sustancias fuertemente higroscópicas. Por ejemplo, el carbonato de potasio debe almacenarse en barriles de madera o bolsas de plástico bien selladas. Las materias primas auxiliares con pequeñas cantidades, principalmente colorantes, deben almacenarse en contenedores especiales y etiquetarse. Para evitar que incluso una pequeña cantidad de colorante caiga en otras materias primas, cada colorante debe tomarse del contenedor con su propia herramienta especial y pesarse en una escala suave y fácil de limpiar, o se debe colocar una hoja de plástico en la escala por adelantado para pesar.
Por lo tanto, para las materias primas tóxicas, especialmente las materias primas altamente tóxicas, como el arsénico blanco, las fábricas de botellas de vidrio deben tener contenedores y procedimientos de almacenamiento especiales para obtenerlas y usarlas, y la gestión y el uso de métodos y cumplir con regulaciones de transporte relevantes. Para las materias primas inflamables y explosivas, se deben establecer ubicaciones de almacenamiento especiales, y deben almacenarse y mantenerse por separado de acuerdo con las propiedades químicas de las materias primas.
En las fábricas de vidrio mecanizadas grandes y pequeñas, el consumo diario de materias primas para la fusión de vidrio es extremadamente grande, y a menudo se requiere un equipo de selección y procesamiento de materias primas. Por lo tanto, es muy necesario que los fabricantes de botellas de vidrio se den cuenta de la sistematización de mecanización, automatización y sellado del procesamiento, almacenamiento, transporte y uso de las materias primas.
El taller de preparación de materia prima y el taller de lotes deben estar equipados con buenos equipos de ventilación y limpiarse regularmente para mantener el aire en la fábrica limpio en todo momento para cumplir con las condiciones sanitarias. Todos los talleres que retienen una mezcla manual de materiales deben estar equipados con pulverizadores y equipos de escape, y los operadores deben usar máscaras y equipos de protección y experimentar exámenes físicos regulares para prevenir la deposición de sílice.
Tiempo de publicación: Jul-26-2024